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El éxito de la cadena de suministros de la que forma parte Global Mechanical con más de una docena de fabricantes y distribuidores no sólo se basa en compras, ventas y balances, sino en la lealtad que cada uno de estos eslabones ha sostenido a lo largo de dos décadas

Por Dulce Negrete / Imágenes: cortesía Global Mechanical

Global Mechanical (GM) es una compañía fundada en 1992, desarrolladora de Ingeniería, Suministro y Construcción, especializadas en sistemas de alarmas, instalación de rociadores, supresión, extinción y monitoreo de sistemas de protección contra incendios, tuberías de proceso, control de corrosión, aire comprimido, Gas Natural y LP.

Como vicepresidente de Desarrollo de Negocios de la compañía está el ingeniero Francisco Guzmán Hernández, quien cuenta con 29 años de experiencia como diseñador, contratista e instalador. Está certificado en Protección Contra Incendios por el National Institute for Certification in Engineering Technologies (NICET), nivel IV, y en Sistemas de Riesgos Especiales de Supresión, nivel II; también, en Certificación en Tecnología de Rociadores Automáticos Contra Incendios (CETRACI), incluso fue evaluador.


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GM tiene cobertura en todo el territorio nacional, ha trabajado en el norte del país (Tamaulipas, Chihuahua, Monterrey); en el Bajío (Querétaro, Guanajuato, Aguascalientes); también en Ciudad de México y en el Estado de México. Internacionalmente, ha participado con otras empresas en países como Panamá y Colombia. Desde hace cuatro años obtuvo su licencia como compañía instaladora para trabajar en Washington, California y Arizona, en Estado Unidos.

Como un eslabón en esta cadena, además del ingeniero Guzmán, el equipo de Ingeniería está certificado por NICET en diferentes niveles de los cuatro que existen. En México, poseen la certificación CETRACI, la Certificación en Mantenimiento del Sistema Contra Incendio Base Agua (CEMACI) y la Certificación en Diseño de Sistemas de Detección y Alarma (CEDACI); ambas avaladas por la SEP, mediante el Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencia Laborales (CONOCER).

Desde siempre –comparte el vicepresidente– GM se ha apegado a los códigos internacionales de la National Fire Protection Association (NFPA), al Código Internacional de la Edificación (IBC, por sus siglas en inglés), así como a los reglamentos de las compañías de seguros como Factory Mutual (FM), además de los reglamentos de Protección Civil y de Construcción en México.



Con 29 años de experiencia, el ingeniero frank ha contribuido al desarrollo de global mechanical, la cual hoy participa en el plano internacional; consciente de que la capacitación y certificación son fundamentales para garantizar instalaciones contra incendio que funcionen en el momento exacto

Para el ingeniero Frank –como comúnmente lo llaman– la capacitación y la certificación han sido dos de los pilares estratégicos clave para crecer en la industria: “Cuando instalas un sistema, debe haber certeza de que funcionará en el momento que se requiera. Esto garantiza la inversión, legítima a la compañía y a sus miembros ejecutores en el mercado”, resalta.

GM, contratista y subcontratista

El ingeniero Guzmán define que la figura del contratista consiste en instalar un diseño plasmado en planos, acorde con los lineamientos administrativos, de seguridad, y a las propias especificaciones del cliente. También, considera que para que un inversionista valide a una empresa contratista, esta última debe cumplir con tres criterios:

“Nosotros somos contratistas, podemos desarrollar proyectos llave en mano (turnkey), lo que implica que asumimos de forma integral todas las fases de un proyecto, de modo que el cliente sólo tiene que girar la llave para empezar a usar el proyecto entregado, sin preocuparse por la ejecución o coordinación. Aunque a veces, según la naturaleza del proyecto, somos subcontratistas. Nuestra permanencia en el segmento de protección contra incendio se debe a las más de 750 instalaciones hechas para complejos automotrices, centros de distribución y almacenaje, instalaciones aeroportuarias, plantas de manufactura metalmecánica, electrónica, alimenticia, productos médicos, entre otras”, señala el directivo.

Por otro lado, la adaptabilidad de GM se basa en las circunstancias; por ejemplo, si una empresa o un inversionista solicita desarrollar sólo el Diseño de una ocupación, recurren a Baja Design Engineering (BDE), una de sus empresas filiales. Ahí se inicia un prediseño, se identifica la viabilidad técnica y económica del proyecto; se definen bases, lineamientos a considerar en la ingeniería básica; se definen los criterios de diseño y la información utilizada (fichas técnicas de todos los componentes del sistema, memorias de cálculo, planos, ejecución, revisión de la ingeniería acorde a la normatividad). “Cada proyecto es único en sí, por eso nos preparamos constantemente en todas y cada una de las áreas de la organización”, subraya.

También, han llevado proyectos desde el diseño, la instalación del mismo, y hasta el mantenimiento (preventivo o correctivo), o el servicio posventa. Aquí, nuevamente recurren a BDE, después a Global Mechanical –como la instaladora–, además de apoyarse de herramientas digitales como In-Xchedule, un sistema de gestión y administración de obras, basado en la nube o stand-alone, que les permite ver, consultar, monitorear, supervisar, programar, coordinar, compartir y definir cualquier etapa de ejecución de la obra o instalación.

La permanencia de Global Mechanical en el mercado se debe a las más de 750 instalaciones hechas para complejos automotrices, centros de distribución y almacenaje, instalaciones aeroportuarias, plantas de manufactura metalmecánica, electrónica, alimenticia, productos médicos, entre otras

Asimismo, según la naturaleza del proyecto, pueden ofrecer GC-Track, un programa que brinda datos críticos en tiempo real, supervisa el estatus del equipo contra incendio, vigila el rendimiento de los sistemas industriales (ya sean cuartos limpios, cuartos controlados, líneas de manufactura y cualquier sistema que se quiera monitorear).

Cuando son convocados a participar con una empresa como subcontratistas–una situación común para el mercado estadunidense–, GM puede recurrir a su planta de prefabricación, la cual cuenta con una capacidad para producir hasta 3 mil 500 rociadores por semana, equivalentes a una superficie de 350,000 ft2 de sistemas de tuberías, si el proyecto así lo requiere. Su operación ofrece ambientes controlados para la proyección, fabricación, soldadura, ensambles primarios, pruebas, pintura, etiquetado y envíos de producto terminado a todos sus proyectos.

Creando proyectos: la relación con sus socios estratégicos

La relación con sus socios estratégicos se ha mantenido durante más de 20 años y ha sido desafiante. “Primero tuvimos que aprender a mejorar nuestros procesos con alta exigencia, tanto internos como externos, por medio de la capacitación. Creamos una cultura de calidad total, continuamente promovida a través de la educación con universidades y organizaciones certificadoras. Innovando y desarrollando ideas inteligentes, hallando mediante la creatividad riqueza en la escasez. Elaboramos propuestas competitivas y económicamente favorables.

Luego, en asociación con fabricantes extranjeros, distribuidores nacionales y proveedores locales, creamos alianzas estratégicas y soluciones simples a los problemas de nuestros clientes, garantizando el valor de la inversión”, manifiesta.

El ingeniero Guzmán comparte con Especificar los lineamientos generales que han permitido a GM ser una de las empresas más importantes del segmento de protección contra incendio en concordancia con más de una decena de fabricantes y distribuidores:

  • Proveemos sistemas que funcionan de la manera que fueron proyectados. Además de estar certificados por organizaciones reconocidas, las diferentes áreas de trabajo de Global Mechanical, como el área de Ingeniería –donde se planea y diseña los sistemas–, el área de Presupuestos o el área de Construcción, que ejecuta la instalación, se han comprometido al ciento por ciento en capacitarse técnicamente en la correcta instalación, mantenimiento y uso de productos entregados por sus socios fabricantes, para reducir errores en el campo, ahorrando tiempo de instalación, manteniendo su reputación y garantizando su efectividad
  • En algunos casos, se trabaja de la mano con algunos fabricantes, utilizando productos de la marca. Esto asegura que, como contratistas, debamos comprar los materiales directamente al distribuidor local, protegiendo el negocio de toda la cadena
  • Se comparte información con fabricantes y distribuidores para tomar decisiones mejor informadas e identificar nuevas oportunidades. Por ejemplo, GM emite y recibe datos sobre el rendimiento de los productos, las preferencias de los clientes y las tendencias del mercado para identificar los próximos productos estrella
  • Con fabricantes y distribuidores, se desarrolla material de marca compartida (catálogos, fichas técnicas y material publicitario) con logotipos de GM para muestras, exposiciones o roadshows
  • Mediante su propio programa interno de Gestión de Inventario garantizan el suministro de materiales, evitando malos entendidos en la comunicación con proveedores, sean fabricantes o distribuidores. A su vez, ellos pueden visualizar la demanda en tiempo real
Las diferentes áreas de Global Mechanical se han comprometido en capacitarse técnicamente en la correcta instalación, mantenimiento y uso de productos entregados por sus socios fabricantes, para reducir errores en el campo, ahorrando tiempo

Para el Vicepresidente de Desarrollo de Negocios de Global, GM permanece incombustible en el mercado gracias a la comunicación fluida, el beneficio mutuo y la lealtad que ha conseguido con su cadena de suministros. Esto va de la mano con el boom que avizora en la solicitud de contratistas contra incendios en Latinoamérica para los próximos cinco años.

“Lo veo venir, por eso sigo preparando a nuestros colaboradores, para que continúen sometiéndose a exámenes de desempeño en México o en Estados Unidos, para que terminen de encontrarse. Porque allá afuera se requiere una mayor especificidad técnica, manejo comprobado, sofisticación en el uso de nuevas tecnologías para atender a las demandas al momento, así como mayor capacidad instalada”, concluye.