E: ¿En estos cuatro años, cuál sería el balance en Latinoamérica?

MB: Nosotros atacamos el sector retail, que es supermercados; de manera diferencial, atacamos el sector industrial, que es procesamiento de alimentos, bebidas y centros de almacenamiento, y atacamos el sector de bombas de calor.

De los tres sectores, el que más se ha desarrollado y en el que mayor aplicaciones tenemos es el sector industrial. Te podría decir que hoy en día, aproximadamente 1 de cada 5 aplicaciones industriales que ha tenido Advansor en los últimos dos años han venido de Latinoamérica. Latinoamérica ha sido una región muy valiente tomando decisiones en cambios tecnológicos, y tenemos cualquier tipo de industria ya utilizando CO2, disfrutando de las bondades de tener este refrigerante en sus aplicaciones.


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El retail va despegando. Yo creo que por el momento estamos en una especie de prueba de la tecnología. Hay algunos países más avanzados que otros; Chile, Costa Rica, están más avanzados en el tema del CO2; México va un poco más lento. El retail representa hoy en día alrededor del 25% de nuestras ventas.

Y donde estamos comenzando con grandes oportunidades son las bombas de calor. Hoy en día tenemos alrededor de unas 15 oportunidades muy bien calificadas esperando sólo la toma de decisiones. Pero sabemos que es uno de los segmentos que próximamente va a tener un crecimiento importante dentro de nuestro portafolio de producto.

E: ¿Para el aprovechamiento del CO2 se pueden utilizar las instalaciones existentes o se tiene que hacer un cambio completo de sistema?, ¿cómo trabajan esta parte?

MB: Trabajamos en ambos, en lo que llaman green field, que son nuevos proyectos y Brown Field, que son proyectos como expansiones o cambios de tecnología en el refrigerante.

Tenemos que ver si la aplicación de refrigerante es de manera directa o de manera secundaria. Un ejemplo bien claro: una tienda de conveniencia tiene un refrigerante químico que ya está prohibido en la región, un R-22. En ese caso, como este refrigerante se aplica de manera directa, para poder utilizar el CO2 se debe hacer un cambio total del equipamiento; se debe cambiar unidad de compresión, la tubería de transporte del fluido del refrigerante y de evaporación.

Mientras un refrigerante freón puede estar descargando el compresor a una presión entre 250-450 libras, dependiendo del tipo de refrigerante, el CO2 puede estar descargando entre 900 y 1,400 lb de presión, dependiendo de la temperatura ambiente

En los casos en donde se utiliza refrigerante secundario, por ejemplo, Glicoles. Vamos a decir, por ejemplo un hotel, tengo un sistema de un R-22 que alimenta los aires acondicionados y ese mismo sistema tiene un grupo de calentadores que alimentan el agua caliente de piscina, duchas, etcétera. En ese caso se pueden utilizar los mismos elementos del refrigerante secundario.

Entonces, dependiendo de si es directo o si es un sistema secundario, se puede utilizar parte de la infraestructura.

E: Las diferencias entre Europa y Latinoamérica respecto a instalaciones con CO2 en el sector retail son abismales, ¿a qué se debe este retraso tan evidente?

MB: Solamente para darte una cifra, por parte de Advansor hemos puesto en el mercado 18 mil equipos centrales en Europa. A grandes rasgos, en toda Europa puede haber alrededor de unos 80 o 90 mil sistemas instalados. En Latinoamérica hemos instalado alrededor de 160 sistemas.

Yo considero que puede haber alrededor de 500 sistemas de CO2 en Latinoamérica, obviamente 500 sistemas comparados contra 90 mil en Europa es supremamente larga en número, pero si te vas para Estados Unidos, no creo que tenga más de 1 mil 500 sistemas de CO2 instalados.

¿De dónde viene? Obviamente, la adopción de la tecnología de CO2 en Europa se ha dado de manera más rápida por la latitud del clima. El clima de esta región hace más ventajoso desde el punto de vista energético su instalación. En 2011, llevábamos 6 o 7 años de la tecnología de CO2 transcrítico, donde funcionaba energéticamente la tecnología era en los países escandinavos, digamos hasta Alemania. A medida que fuimos desarrollando elementos que nos permitieran tener una mayor eficiencia energética, la adopción de la tecnología se fue expandiendo y generalizando en países que se acercaban más al trópico.

A partir de 2019, la implementación de sistemas de CO2 en climas cálidos ya empezó a ser más relevante en cuanto a eficiencia energética. Fue en ese punto donde empezamos a experimentar grandes beneficios en el uso de calefacción, y fue que empezamos a adoptar en Latinoamérica la tecnología.

¿Por qué Latinoamérica va mucho más lento que otros países? Porque las tecnologías de eficiencia energética del CO2 se han venido desarrollando en estos 6 o 7 años y son las que se han venido adoptando a Latinoamérica, ¿vamos lento? No creo. Yo creo que estamos entrando en un ritmo muy importante para la implementación del CO2.

Vamos muy rápido en lo industrial. Antes, de cada 20 proyectos industriales importantes en Latinoamérica te diría que solamente 1 se tomaba por CO2. Hoy en día, 1 de cada 10 se toma por CO2. Si me preguntas cuál es la mayor barrera para la implementación de la tecnología, ha sido precisamente la desinformación. La desinformación trae consigo una falta de criterio para comenzar a implementar la tecnología y eso tiene que ser solucionado con lo que Advansor ha sido constante y persistente en la región: educando.

Nuestra principal labor todos los días es educar al mercado en la aplicación de la tecnología para que puedan gozar de sus beneficios, no solamente desde el punto de vista de inversión (capex), sino también que perciba su beneficio desde el punto de vista de operación (opex).

E: ¿Por ejemplo, ustedes trabajan con marcas que proporcionan diferentes elementos para sus propuestas?

MB: Correcto, nosotros somos un fabricante de equipo original, desarrollamos la tecnología que agrupa esos elementos, y utilizamos diversos elementos de marcas reconocidas, eso nos permite ser muy flexibles, porque el soporte local en los diferentes mercados, y específicamente en Latinoamérica, no solamente lo podemos dar nosotros como Advansor, sino que también las marcas reconocidas que tienen presencia local en cada país nos pueden apoyar en el soporte, eso obviamente aumenta indiscutiblemente la flexibilidad para que el cliente se acomode bastante con nuestras capacidades.

E: Digamos que la proliferación o la masificación de sistemas de CO2 para Latinoamérica dependerá del avance de la tecnología, que está enfocada a las condiciones climáticas de Latinoamérica…

MB: De acuerdo, que todos entremos en resonancia y, obviamente, también tiene que ver con la velocidad con la que nosotros eduquemos al mercado, porque todavía hay un retraso en la capacidad del mercado para recibir esta educación y esa ha sido una de las principales barreras.

E: ¿Cuánto tiempo le toma al inversionista decidirse por su propuesta?

MB: Aquí se toma un poco más de tiempo para tomar una decisión, pero cuando realmente miras al mercado, toma el tiempo, porque no tienen los elementos necesarios para tomar la decisión, y cuando nos referimos a los elementos necesarios, hablamos de los criterios con base en cuál una persona hace el análisis de la viabilidad de la tecnología.

Mi punto común de encuentro entre quién toma la decisión y quién ejecuta el proyecto y yo como fabricante es el Costo Total de Propiedad. CTP se entiende por el valor de inversión del equipo, o sea, cuánto me costó comprar el equipo y cuánto me cuesta operarlo durante la vida útil. La gente no tiene conceptualizado el CTP, entonces cree que porque un equipo al principio es más económico, es lo más beneficioso para su negocio o empresa, cuando realmente va a pagar una gran cantidad de dinero en un futuro para utilizar esta tecnología.

Entonces la gente no es que se demore más, a la gente no se le presentan los elementos de manera puntual, precisa y oportuna para que tome una mejor decisión, y ahí es donde vuelvo atrás. La educación del mercado es fundamental.

E: En términos prácticos, ¿para adquirir un elemento Advansor, cuánto tiempo implica?

MB: Nosotros vamos a través de distribuidores o contratistas, porque necesitamos que quien compre nuestros productos lo implemente, lo instale y adicionalmente tenga un soporte posventa. Una vez que nos contactan, tenemos tiempos de entrega muy menores a seis semanas para la cadena retail, y para el sector industrial de 12 semanas, esos tiempos de entrega son relativamente similares a los de fabricación local. Además, van acorde con la necesidad de tiempos de entrega de la cadena de suministro de cada uno de los proyectos.

Una vez que nos contactan, tenemos tiempos de entrega muy menores a seis semanas para la cadena retail, y para el sector industrial de 12 semanas, esos tiempos de entrega son relativamente similares a los de fabricación local

Si tú entregas un equipo antes de 12 semanas para un proyecto industrial no tiene tanta relevancia, porque tienes que hacer una construcción civil, tienes que construir el cuarto, tienes que traer una máquina de proceso, etcétera. Y en la cadena de retail antes de seis semanas es muy difícil tener los kavinet fabricados, hacer las adecuaciones locativas, etcétera. Tenemos tiempos muy competitivos en entrega.

No obstante de estar en Dinamarca, cumplimos con todos los plazos de entrega de las cadenas más importantes de retail y de los usuarios más demandante del mundo industrial.

E: ¿Cómo actúa la ISO 50001 en Advansor?

MB: Es parte de nuestra gestión. La ISO 50001 es una gestión enfocada en la reducción de consumo de energía y sus costos asociados, y la razón por la cual nos concentramos tanto es porque nosotros creemos que nuestras soluciones climáticas tiene que ver con la descarbonización del planeta. Parte del objetivo de la sustentabilidad climática es reducir la huella de carbono por la quema de combustibles fósiles.

La ISO 50001, al volver a una compañía más eficiente energéticamente, nos permite reducir la huella de carbono por la energía utilizada o por el calentamiento de nuestros espacios, eso hace que nuestra gestión sea sustentable. Por lo tanto, es coherente con el mensaje que queremos dar para el uso final de nuestros productos.

Este año vamos a certificarnos carbono neutro en alcance 1 y 2, 1 por energía utilizada por emisiones emitidas de manera directa, y alcance 2, emitidas de manera indirecta por consumo de energía eléctrica o por consumo de combustible fósil. Eso va a permitir a nuestros clientes certificar que tienen un equipo de carbono neutro, ¿cuál es el impacto de ellos?

El impacto es que en la cadena de suministro nuestros clientes tienen la certeza de contar con equipos que emiten cero carbono por su producción, en alcance 1 y 2, y todo eso se convierte en una cadena de beneficios para el alcance 3, que nos va a permitir en un futuro tener una industria sustentable y carbono neutro, para poder cumplir con las metas finales de sustentabilidad del Acuerdo de París y las diferentes metas que tiene el mundo en general.


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