NOM-035: eficiencia energética y nuevos desafíos para el sector HVAC

Las empresas de productos HVAC, en especial aquellas que fabriquen unidades tipo paquete rooftop con cargas de hasta 20 toneladas, tendrán que cumplir con nuevas disposiciones gubernamentales. El objetivo es mejorar su eficiencia energética, contribuyendo así no sólo a los acuerdos globales, sino al beneficio de sus clientes

Por Linda Miranda / Imágenes: cortesía Daikin

Cuando vemos a México dentro de Latinoamérica, destaca como uno de los países más avanzados en normalización para el sector HVAC. Históricamente, el enfoque fue más hacia equipos residenciales, pero en los últimos tres a.os se ha visto un movimiento importante hacia la normalización de equipos de uso comercial. Y eso se nota en dos puntos: por un lado, en que hay una estructura clara de criterios para comprobar la eficiencia energética real de los equipos; y por otro, en que México cuenta con infraestructura nacional para probar equipos de aire acondicionado y refrigeración.

También hay un elemento interesante a nivel región: en Centroamérica, por ejemplo, el Reglamento Técnico Centro americano para equipos tipo Split, se elaboró tomando como base las NOM de eficiencia energética de México, incluso replicando elementos como el etiquetado. En seguridad, México es de los pocos países de la región que tiene una NOM específica aplicable a equipos de aire acondicionado.

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En eficiencia energética, normas como la NOM-016 y la NOM-023 requieren revisar los mínimos establecidos, porque actualmente muchas tecnologías tipo split y minisplit, especialmente Inverter, ya superan por mucho los MEPS actuales.

Además se suma la conversación de refrigerantes de bajo Potencial de Calentamiento Global, que abre la necesidad de revisar la normativa aplicable y alinearse con nuevas ediciones de la IEC 60335 (por ejemplo, a partir de la 6. edición), como ya lo han hecho otros países como Brasil.

Hay un hecho que hay que reconocer en cuanto al uso de estos gases, la mayor.a son inflamables, ya sea que están categorizados como A2, A2L o A3, México debe asegurar que cualquier equipo que se comercializa con estos nuevos gases pase las pruebas de seguridad pertinentes, y para eso requerimos actualizar las ediciones de referencia internacional que usamos.

Y aquí entra otro componente regulatorio que cada vez será más relevante: el ambiental. Recientemente México publicó la Ley de Economía Circular, y eso trae retos importantes para la industria HVAC, sobre todo cuando hablamos de la disposición responsable de dos componentes: el residuo eléctrico y electrónico de los equipos y el gas refrigerante. Un punto clave es que un equipo de aire acondicionado (incluso de refrigeración) debe manejarse técnicamente de forma especializada al final de su vida útil.

La desinstalación, transportación y disposición final deben hacerse por personal técnico capacitado. Y el gas refrigerante contenido, si ya no se usará, debe recuperarse conforme a buenas prácticas, para evaluarse ante un posible reacondicionamiento o, en su caso, para una destrucción ambientalmente adecuada (por ejemplo, en horno cementero o arco de plasma).

Para que esto funcione, desde equipos residenciales hasta comerciales e industriales, se necesitan varios componentes listos: personal capacitado, infraestructura para recolección y traslado (evitando fugas en el camino), y empresas preparadas para una disposición final adecuada. Idealmente, también algún sistema de registro de datos que permita comprobar que se recupera correctamente el gas y cuantificar las emisiones de CO₂ evitadas por esta práctica.

^{Normas como la NOM-016 y la NOM-023 requieren revisar los mínimos establecidos, porque actualmente muchas tecnologías tipo split y minisplit, especialmente Inverter, ya superan por mucho los MEPS actuales}

En pocas palabras: debemos entender y transmitir el manejo correcto del fin de vida de los equipos; no es sólo “desconectarlos de la electricidad”.

Finalmente, donde todavía hay una brecha importante es en la implementación, sobre todo en lo que tiene que ver con el desempeño energ.tico de las edificaciones. Ahí todavía falta mayor alineación con estándares nacionales e internacionales y, en general, una fiscalización más sólida.

NOM-035-ENER-2025: UN GRAN PASO PARA MÉXICO

Lo primero es que la NOM-035 de Energía significa un gran paso para México en la regulación de equipos de más de seis toneladas de refrigerante y hasta 20. Es un claro ejemplo de la cooperación y colaboración entre la iniciativa privada y el Gobierno. Daikin, por ejemplo, estuvo presente de manera individual en los comités de discusión de la norma y también a través de la Asociación Nacional de Fabricantes de Aparatos Domésticos (ANFAD).

La norma regula equipos en el rango de 65,000 a 240,000 BTU/h (aprox. 6–20 TR), es decir, equipos grandes, que tanto México como Estados Unidos siguen utilizando ampliamente con clientes comerciales, como supermercados. Este tipo de equipos ahora cuentan con un Mínimo de Eficiencia Energética que deben cumplir para su comercialización en México.

La exigencia se mide en Relación de Eficiencia Energética Integrada (REEI), que es una métrica más cercana al desempeño real, ya que pondera la operación a carga parcial (no sólo un punto “a plena carga”). La NOM incluso define la ponderación (A, B, C, D), donde el punto B pesa 0.617 del cálculo total. Para dimensionar, por ejemplo, en equipos Inverter del primer rango (mayor a 65,000 y menor a 135,000 BTU/h), el mínimo es 5.28 REEI (18.0 BTU/hW).

¿Y qué retos implica? Para quienes cumplimos con esta eficiencia, el reto principal es probar y certificar dichos equipos. Para quienes aún no cumplen con este mínimo, deberán comenzar a fabricar o importar equipos en cumplimiento. Sin embargo, en este momento el mayor reto es para los laboratorios de prueba nacionales, ya que deberán tener lista la infraestructura necesaria para probar este tipo de equipos. Y no se trata sólo de contar con las cámaras de prueba, también es clave el componente logístico, como el espacio para recibir y almacenar las muestras que envíen los fabricantes. Hablamos de equipos que miden en promedio 2.2 a 3.1 m de largo, 1.35 a 2.2 m de ancho, y 1.2 a 1.7 m de alto (dependiendo de la capacidad).

Ahora bien, el cumplimiento de esta normativa abre un nuevo camino de colaboración con el Instituto de Aire Acondicionado, calefacción y Refrigeración (AHRI, por sus siglas en inglés), ya que varios de estos equipos (fabricados por distintas marcas en México) se comercializan nacionalmente y también se exportan a Estados Unidos. Hay que resaltar que México (industria + gobierno) estableció una eficiencia superior a la que manejan en Estados Unidos, por lo tanto, demostramos que en nuestro país se fabrica con calidad y con altos estándares de eficiencia energética.

INVERSIONES CON RESULTADOS EN EL MEDIANO PLAZO PARA MÉXICO

La nueva NOM-035-ENER-2025 es un componente adicional a todos los esfuerzos que ya está haciendo el país, pero con una diferencia importante: por primera vez se fijan mínimos obligatorios de eficiencia integrada para Rooftops en el rango de 65,000 a 240,000 BTU/h. Con un buen trabajo, el beneficio comenzaría a verse con más claridad hacia 2027, porque aunque la NOM entra en vigor a los 180 días de su publicación, el requisito de que “todos los productos deben demostrar el cumplimiento” aplica a partir de los 545 días naturales posteriores a la publicación.

La NOM no sólo sube el piso de eficiencia, también lo hace con una métrica integrada (REEI), que refleja mejor cómo operan estos equipos diariamente. Y tienen un doble beneficio:

En energía: equipos más eficientes significan menos kWh por la misma demanda de enfriamiento (factura); y
Medio Ambiente: menos consumo eléctrico implica menos emisiones asociadas a la generación; además, al elevar el estándar tecnológico, se facilita la entrada de equipos de nueva generación, incluyendo equipos con refrigerantes de bajo PCG, que son los que alcanzan estas eficiencias

^{La nueva NOM se vuelve una promesa más clara y comparable de ahorro, porque exige que el desempeño mínimo se demuestre bajo un método y una métrica definidos}

El beneficio a nivel usuario, si hablamos de un consumidor de este tipo de equipos (por ejemplo un retail de ropa o alimentos), el primer beneficio que debe ver, en caso de reemplazar un equipo, es en su factura eléctrica. Cuando hablamos de Retorno de Inversión aplicado a eficiencia energética, una de las variables más relevantes es justamente cuánto disminuye el pago por suministro eléctrico.

En nuevas instalaciones, la NOM se vuelve una promesa más clara y comparable de ahorro, porque exige que el desempeño mínimo se demuestre bajo un m.todo y una métrica definidos. Y en caso de que el usuario busque una certificación o una estrategia corporativa de reducción de consumo/huella, tener equipos que ya nacen con un mínimo alto de eficiencia ayuda a alinear el proyecto con esos objetivos.

DAIKIN, ESTRATEGIA INTEGRAL LOCAL Y MUNDIAL

Daikin se ha prevenido con una estrategia integral que combina eficiencia energética, transición tecnológica y cumplimiento normativo, desde estándares internacionales aplicados a nuestras plantas productivas, hasta la certificación de productos atendiendo a cada una de las regulaciones establecidas por cada país donde se comercializan los equipos.

Desde el diseño y el portafolio, venimos acelerando la oferta de equipos con mejor desempeño energético, impulsando tecnologías como Inverter, controles más precisos y componentes de mayor eficiencia. Eso nos permite estar más que listos para normativas locales como la NOM-035-ENER-2025 y, al mismo tiempo, para las actualizaciones de los estándares internacionales.

En refrigerantes, nos hemos venido preparando para la transición global hacia opciones de menor Potencial de Calentamiento Global. Desde el desarrollo propio de nuevas tecnologías patentadas por Daikin y después liberadas al mercado para su fabricación (como la tecnología para poder usar el R-32 en su estado puro, siendo éste un A2L).

En la práctica, esto significa desarrollar plataformas de producto que mantengan seguridad y desempeño con refrigerantes de nueva generación, mientras acompañamos al mercado con capacitación técnica y buenas prácticas.

Además, en cumplimiento, pruebas y calidad, reforzamos la capacidad de demostrar eficiencia: documentación técnica, validación en laboratorio y esquemas de certificación. En México cobra especial relevancia porque el reto no es sólo del fabricante, sino del ecosistema: laboratorios, organismos de certificación, instaladores y distribuidores.

Finalmente, para el usuario final, nuestra prioridad es que estas demandas se traduzcan en ahorro real en la factura eléctrica, confiabilidad y menor huella ambiental, sin complicar la operación; por eso ponemos énfasis en una selección correcta, instalación y mantenimiento, porque la eficiencia “de catálogo” sólo se logra si el sistema está bien instalado y bien operado.

La eficiencia energética forma parte del ADN de Daikin.